橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進步,為我們的生產生活帶來了許多方便,但由于該工種的作業要求精度非常高,有些同行在壓制的時候會出現裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
其實造成橢圓封頭出現裂紋的因素有很多,以下是常見的幾種:(1)在鍛造壓制的過程中,化學成分是影響封頭質量與美觀度的一個重要因素,根據相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產生裂紋。(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。(3)焊接的影響。不同強度的材質需要選擇不同的焊接工藝,根據焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,有的相對低一些,否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現被拉裂的現象,也就是我們所說的裂紋
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視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司
橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置,為了保證使用時正常工作,我們應定時對其進行維護和檢查,遇到問題應按以下步驟進行處理:
1.橢圓封頭直邊段開裂,其原因可能是受到材料內部拉應力和介質腐蝕形成,遇到這種情況,應當及時進行修復,保持直邊段光滑,避免出現應力集中的問題;
2.進行裝配時,還應嚴格控制產品質量,避免強力組裝,減少組裝應力;
在催化劑制備罐設計的過程中,使用的橢圓封頭的開孔的接管結構會對其結構受力產生不會程度的影響,遇到較大的管道載荷,經過管道載荷和內壓共同的作用下,橢圓封頭開孔接管結構不連續引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質。
由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球形封頭容易,比碟形封頭困難。
橢圓形封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。